Ringschrauben Edelstahl DIN 580 – Normgerechte Befestigungslösung für höchste Sicherheit
Ringschrauben aus Edelstahl nach DIN 580 sind genormte Verbindungselemente, die durch ihre hohe Tragfähigkeit, präzise Maße und korrosionsbeständige Materialien überzeugen. Sie werden im Maschinenbau, Metallbau, Bauwesen und in sicherheitsrelevanten Hebeanwendungen eingesetzt, wo zuverlässige Befestigungspunkte erforderlich sind.
Materialvarianten: Edelstahl A2 und A4
Je nach Einsatzgebiet stehen zwei bewährte Edelstahlqualitäten zur Verfügung:
- Edelstahl A2 (1.4301) – Hohe Korrosionsbeständigkeit für Innenbereiche und normale Außenanwendungen.
- Edelstahl A4 (1.4401, V4A) – Zusätzlicher Molybdänanteil für extreme Beständigkeit gegen Säuren, Salzwasser und Chlor.
Korrosionsbeständigkeit im Vergleich
| Kriterium | Edelstahl A2 | Edelstahl A4 |
|---|---|---|
| Korrosionsschutz | Gut, für normale Außenbereiche | Sehr gut, säure- und meerwasserbeständig |
| Anwendungsbereiche | Innenbereich, Standard-Außenbereich | Küstennähe, Schiffbau, Chemie, Lebensmittel, Schwimmbäder |
| Beständigkeit gegen Säure | Eingeschränkt | Hoch |
| Preis | Günstiger | Teurer |
Ausführung und Konstruktion
Ringschrauben DIN 580 werden meist gesenkgeschmiedet gefertigt, besitzen ein metrisches Vollgewinde ohne Spitze und sind so konstruiert, dass sie schwere Lasten sicher aufnehmen können. Eine vollflächige Auflage und vollständiges Eindrehen sind Voraussetzung für die angegebene Tragfähigkeit.
Typische Einsatzbereiche
- Hebe- und Tragetätigkeiten
- Sichere Befestigungspunkte im Maschinen- und Anlagenbau
- Metall- und Stahlbauprojekte
Verfügbare Größen
Von M6 bis M36. Viele Varianten sind CE-zertifiziert und erfüllen die Anforderungen für sicherheitsrelevante Hebevorgänge.
Vorteile von Ringschrauben Edelstahl DIN 580 im Überblick
- Normgerechte Maße und hohe Belastbarkeit
- Langlebiger Korrosionsschutz für den Innen- und Außenbereich
- Sicherer Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen
- Große Auswahl an Größen und Materialien
